Il processo di formatura è la parte più importante dell'intero processo di produzione.Se sei un principiante, va bene, puoi imparare informazioni più utili.
1, gestione della temperatura
Durante il processo di stampaggio, le materie prime miscelate vengono fuse in un forno di fusione a caldo a 1600°C.Temperature troppo alte o troppo basse si tradurranno in un tasso di difetti più elevato, ed è per questo che i nostri ingegneri monitorano la temperatura ogni due ore.
2, Monitoraggio del normale funzionamento delle apparecchiature
Durante il processo di stampaggio, è necessario monitorare continuamente le prestazioni di stampaggio, il che aiuta a risolvere i problemi e prevenire la produzione di grandi volumi di prodotti difettosi.
Ogni stampo ha un segno specifico.Una volta individuato un problema del prodotto, ci aiuta a risalire rapidamente alla fonte e a risolvere immediatamente il problema.
3, ispezione bottiglia finita
Il nostro ispettore di qualità prenderà a caso una bottiglia dal nastro trasportatore, la riprodurrà sulla bilancia elettronica per verificare se il peso soddisfa le specifiche, quindi la posizionerà sulla base rotante e la ruoterà verso l'alto per vedere se l'asse orizzontale della bottiglia di vetro è perpendicolare al terreno, se lo spessore della parete è uniforme, se ci sono bolle d'aria e controlleremo immediatamente la modalità una volta riscontrato un problema.Le bottiglie di vetro ispezionate vengono poi trasferite ad una macchina di ricottura.
4, controllo dell'aspetto
Prima di imballare le bottiglie, ogni bottiglia passa attraverso un pannello luminoso dove i nostri ispettori eseguono un altro controllo dell'aspetto.
Eventuali bottiglie difettose verranno vagliate e scartate immediatamente.Non preoccuparti che queste bottiglie vengano sprecate, verranno rispedite al nostro reparto materie prime dove verranno frantumate e fuse nuovamente per creare nuove bottiglie di vetro.Il rottame di vetro come parte della materia prima, e questo è il motivo per cui il vetro è riciclabile al 100%.
5, controllo fisico
Dopo aver superato le ispezioni di cui sopra, c'è un'altra procedura di controllo della qualità chiamata controlli fisici.I nostri articoli di ispezione includono il diametro interno, il diametro esterno, l'altezza della bottiglia e lo spessore della bocca.
6, Controllo volumetrico
Durante il controllo volumetrico, prima pesiamo la bottiglia vuota e registriamo la lettura, poi riempiamo la bottiglia con acqua e la pesiamo nuovamente.Calcolando la differenza di peso tra le due misurazioni, possiamo vedere se il volume della bottiglia campione è in linea con le specifiche.
Tempo di pubblicazione: 16 dicembre 2022